Welke voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen bij het gebruik van apparatuur voor het maken van lijm?

Apparatuur voor het maken van lijm is een belangrijk apparaat dat wordt gebruikt voor de productie van verschillende lijmen, zoals lijm op waterbasis, smeltlijm, polyurethaanlijm en siliconenlijm. Het bestaat doorgaans uit een mengtank, verwarmingssysteem, koelsysteem, meetapparaat, vacuümontgassingssysteem en regelsysteem. Om een ​​stabiele werking te garanderen, de kwaliteit van de lijm te verbeteren en de levensduur van de apparatuur te verlengen, moeten de bedieningsprocedures tijdens het gebruik strikt worden gevolgd.

1. Voorbereidingen vóór het starten van de machine
(1) Controleer de status van de apparatuur
Vóór de formele productie moet het personeel een uitgebreide inspectie van de apparatuur uitvoeren om er zeker van te zijn dat de volgende items normaal zijn:
Of de roerstaaf goed is bevestigd
Of de zegels intact zijn
Of de pijpleiding vrij is
Of het verwarmings- en koelsysteem in de stand-bymodus staat
Of het display van de elektrische schakelkast normaal is

Als er afwijkingen worden geconstateerd, zoals losse bouten, verouderde afdichtingen of vastlopen van de roerder, moeten deze tijdig worden gerepareerd.

(2) Controleer of de grondstoffen aan de normen voldoen
Bij de lijmproductie worden hoge eisen gesteld aan de zuiverheid van grondstoffen. Het volgende moet worden bevestigd:
De grondstoffen zijn vrij van onzuiverheden en geuren.
De verpakking is intact en er is geen lekkage.
De grondstoffen zijn niet vochtig of verslechterd.
Het gebruik van inferieure grondstoffen heeft invloed op de prestaties van de lijm en kan zelfs de apparatuur beschadigen.

2. Voorzorgsmaatregelen tijdens gebruik
(1) Controleer de verwarmingstemperatuur strikt
De meeste componenten in lijmformuleringen zijn zeer temperatuurgevoelig. Een te hoge temperatuur kan leiden tot:
Afbraak van grondstoffen
Verduistering van kleur
Abnormale viscositeit
Daarom moet een redelijke temperatuur worden ingesteld, afhankelijk van het type lijm. Hotmeltlijm moet bijvoorbeeld meestal op 160–200 °C worden gehouden, terwijl de verwarmingstemperatuur van lijm op waterbasis lager is.

(2) Controleer de roersnelheid en roertijd
Roeren is een sleutelfactor die de lijmkwaliteit beïnvloedt:
Een te hoge snelheid zal een groot aantal bellen veroorzaken
Onvoldoende snelheid zal resulteren in een ongelijkmatige menging
Onvoldoende roertijd heeft invloed op de stabiliteit van de lijm
Overmatig roeren kan de moleculaire structuur beschadigen
Roerparameters moeten doorgaans worden bepaald volgens de formulering en specificaties van de apparatuur.

(3) Besteed aandacht aan vacuüm- en filtratieprocessen
Voor lijmen waarbij ontgassing nodig is, moet het vacuümsysteem ingeschakeld zijn om luchtbellen in het product te voorkomen en de hechtingsprestaties te beïnvloeden. Tegelijkertijd moet de lijm worden gefilterd voordat deze wordt afgevoerd om ervoor te zorgen dat er geen vaste deeltjes of onzuiverheden zijn.

(4) Vermijd overbelasting van apparatuur
Sommige gebruikers kunnen, wanneer ze zich haasten om de productiedoelen te halen, de snelheid van de apparatuur verhogen of de hoeveelheid materiaal die in één keer wordt ingevoerd vergroten. Dit heeft niet alleen invloed op de productkwaliteit, maar leidt ook tot:
Oververhitting van de motor
Overmatige spanning op de roeras
Verhoogde slijtage aan de tank
Elk apparaat heeft een duidelijk gedefinieerde nominale capaciteit, die strikt moet worden nageleefd.

3. Voorzorgsmaatregelen voor het reinigen en onderhouden van apparatuur
(1) Reinig de apparatuur onmiddellijk na elke productierun

Lijmresten op de tankwand zullen geleidelijk uitharden en moeilijk te verwijderen zijn. Direct na het afsluiten moet het volgende worden gedaan:
Maak het roerwerk schoon
Reinig de tank
Maak de afvoerleiding schoon
Gebruik een schoonmaakmiddel dat bij het product past. Voor lijmen op waterbasis kan bijvoorbeeld warm water of alcohol worden gebruikt, terwijl voor lijmen op oliebasis een speciaal oplosmiddel nodig is.

(2) Controleer regelmatig de afdichtingen en lagers
Veroudering van zeehonden kan leiden tot:
Lekkage
Luchtlekkage
Beïnvloedt de vacuümprestaties
Het wordt aanbevolen om ze elke 3-6 maanden te vervangen. Controleer ook de lagersmering om onstabiele roering te voorkomen.

(3) Controleer het elektrische regelsysteem en de temperatuursensor
Het intelligente besturingssysteem vormt de kern van de apparatuur voor het maken van lijm. Zorg ervoor dat:
De PLC werkt normaal
De temperatuursensor is nauwkeurig en betrouwbaar
Het verwarmings- en koelsysteem reageert snel
Regelmatige kalibratie zorgt voor nauwkeurige productiegegevens.

4. Veiligheidsmaatregelen voor gebruik
Operators moeten beschermende handschoenen en een veiligheidsbril dragen.
Verwarmingsapparatuur mag niet worden gebruikt in de buurt van brandbare omgevingen.
Het deksel van een lopende mengtank mag nooit geopend worden.
Houd de productieruimte goed geventileerd om de ophoping van schadelijke gassen te voorkomen.

Tijdens het gebruik van lijmproductieapparatuur moet aandacht worden besteed aan apparatuurinspectie, temperatuurregeling, mengparameterinstellingen, vacuümbehandeling, reiniging en onderhoud, en veilige bediening. Strikte naleving van specificaties verbetert niet alleen de kwaliteit van de lijm, maar vermindert ook storingen en verlengt de levensduur van de apparatuur.